ఆహారం మరియు పానీయం, ce షధ, సౌందర్య మరియు రసాయన వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు అవసరం. వివిధ రకాల ఫిల్లింగ్ యంత్రాలలో, స్క్రూ-రకం ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం నిలుస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము నింపే యంత్రాల వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతాన్ని పరిశీలిస్తాము, ప్రత్యేకంగా స్క్రూ-రకంఫిల్లింగ్ మెషీన్లు, వారి యంత్రాంగాలు, అనువర్తనాలు మరియు ప్రయోజనాలను అన్వేషించడం.
ఫిల్లింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన రూపకల్పన ఏమిటంటే, ద్రవ, పొడి లేదా కణిక పదార్థాల యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని కంటైనర్‌లో పంపిణీ చేయడం. దాని ప్రాధమిక లక్ష్యం నింపే ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలను కలుసుకోవడానికి కీలకం.
ఫిల్లింగ్ మెషీన్లువాటి ఆపరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావాన్ని బట్టి అనేక రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. వీటిలో గురుత్వాకర్షణ ఫిల్లర్లు, ప్రెజర్ ఫిల్లర్లు, వాక్యూమ్ ఫిల్లర్లు మరియు స్క్రూ ఫిల్లర్లు ఉన్నాయి. ప్రతి రకం వేర్వేరు అనువర్తనాల కోసం దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల సూత్రాలు క్రింది కీలక సూత్రాల చుట్టూ కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి:
1. వాల్యూమ్ కొలత:ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం చాలా అవసరం. వాల్యూమెట్రిక్, గ్రావిమెట్రిక్ లేదా మాస్ ఫ్లో కొలతతో సహా అనేక పద్ధతుల ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు. కొలత పద్ధతి యొక్క ఎంపిక సాధారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరమైన ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. ప్రవాహ నియంత్రణ:నింపే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం స్పిలేజ్ లేదా అండర్ ఫిల్లింగ్‌ను నివారించడానికి కీలకం. ప్రవాహం రేటును నియంత్రించడానికి కలిసి పనిచేసే పంపులు, కవాటాలు మరియు సెన్సార్లు వంటి వివిధ విధానాల ద్వారా దీనిని నిర్వహించవచ్చు. 3.
3. కంటైనర్ హ్యాండ్లింగ్:ఫిల్లింగ్ మెషీన్లను వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల కంటైనర్లకు అనుగుణంగా రూపొందించాలి. నింపే ప్రక్రియలో కంటైనర్లను ఉంచడానికి, స్థిరీకరించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి పరికరాలు ఇందులో ఉన్నాయి.
4. ఆటోమేషన్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్స్:ఆధునిక ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు తరచుగా సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధునాతన ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలలో ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్లు (పిఎల్‌సి), టచ్ స్క్రీన్‌లు మరియు ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించే సెన్సార్లు ఉన్నాయి.
మా కంపెనీ ఉత్పత్తులలో ఒకదాన్ని చూడండి,LQ-BLG సిరీస్ సెమీ-ఆటో స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషిన్
LG-BLG సిరీస్ సెమీ-ఆటో స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ చైనీస్ నేషనల్ జిఎంపీ ప్రమాణాల ప్రకారం రూపొందించబడింది. నింపడం, బరువు స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయవచ్చు. పాల పొడి, బియ్యం పొడి, తెలుపు చక్కెర, కాఫీ, మోనోసోడియం, ఘన పానీయం, డెక్స్ట్రోస్, ఘన మందులు వంటి పొడి ఉత్పత్తులను ప్యాకింగ్ చేయడానికి ఈ యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ సర్వో-మోటార్ చేత నడపబడుతుంది, ఇవి అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద టార్క్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు భ్రమణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఆందోళన వ్యవస్థ తైవాన్‌లో తయారు చేయబడిన రిడ్యూసర్‌తో మరియు తక్కువ శబ్దం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, దాని జీవితమంతా నిర్వహణ రహిత లక్షణాలతో సమావేశమవుతుంది.
అవగాహనస్క్రూ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు
స్క్రూ ఫిల్లర్లు అనేది ప్రత్యేకమైన రకం ఫిల్లింగ్ మెషీన్, ఇది ఉత్పత్తిని పంపిణీ చేయడానికి స్క్రూ యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది. పొడులు, కణికలు మరియు జిగట ద్రవాలను నింపడానికి ఇవి ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. స్క్రూ ఫిల్లర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను అనేక కీలక భాగాలుగా విభజించవచ్చు:
1. స్క్రూ మెకానిజం
స్క్రూ విధానం స్క్రూ ఫిల్లర్ యొక్క గుండె. ఇది భ్రమణ స్క్రూను కలిగి ఉంటుంది, ఇది హాప్పర్ నుండి ఫిల్లింగ్ నాజిల్ వరకు ఉత్పత్తిని తెలియజేస్తుంది. పంపిణీ చేయబడిన ఉత్పత్తి మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి స్క్రూ రూపొందించబడింది. స్క్రూ తిరుగుతున్నప్పుడు, ఇది ఉత్పత్తిని ముందుకు నెట్టివేస్తుంది మరియు థ్రెడ్ యొక్క లోతు కంటైనర్‌లో నిండిన ఉత్పత్తి మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
2. హాప్పర్ మరియు దాణా వ్యవస్థ
హాప్పర్ అంటే నింపే ముందు ఉత్పత్తి నిల్వ చేయబడుతుంది. ఇది స్క్రూ యూనిట్‌కు పదార్థాల స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడింది. ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను బట్టి, హాప్పర్ సమీకరించడాన్ని నివారించడానికి మరియు స్థిరమైన ఫీడ్‌ను నిర్ధారించడానికి వైబ్రేటర్ లేదా ఆందోళనకారుడు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
3. నాజిల్స్ నింపడం
నింపే నాజిల్ అంటే ఉత్పత్తి యంత్రాన్ని వదిలి కంటైనర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. నింపవలసిన ఉత్పత్తిని బట్టి నాజిల్ రూపకల్పన మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, జిగట ద్రవాలను నింపడానికి నాజిల్స్ మందమైన అనుగుణ్యతలను కలిగి ఉండటానికి పెద్ద ఓపెనింగ్స్ కలిగి ఉండవచ్చు, అయితే పొడులను నింపడానికి నాజిల్స్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చిన్న ఓపెనింగ్స్ కలిగి ఉండవచ్చు.
4. నియంత్రణ వ్యవస్థలు
స్క్రూ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో ఉంటాయి, ఇవి ఆపరేటర్ నింపడం, వేగం మరియు చక్రం సమయం వంటి పారామితులను సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలు ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి శీఘ్ర సర్దుబాట్ల కోసం నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని కూడా అందిస్తాయి.
స్క్రూ ఫిల్లింగ్ యంత్రాల అనువర్తనాలు
స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు వివిధ పరిశ్రమలలో వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు ఉన్నాయి
- ఆహార పరిశ్రమ: పొడి రుచులు, చక్కెర, పిండి మరియు కణిక ఉత్పత్తులు నింపడం.
- ce షధ పరిశ్రమ: పొడి మందులు, సప్లిమెంట్స్ మరియు కణికల పంపిణీ.
- సౌందర్య సాధనాలు: క్రీములు, పొడులు మరియు ఇతర సౌందర్య సాధనాలను నింపడం.
- రసాయనాలు: పారిశ్రామిక పొడులు మరియు కణిక పదార్థాలను నింపడం.
స్పైరల్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాల ప్రయోజనాలు
స్పైరల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు చాలా మంది తయారీదారులకు మొదటి ఎంపికగా నిలిచే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:
1. అధిక ఖచ్చితత్వం:స్క్రూ మెకానిజం ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, ఇది అధిక లేదా అండర్ ఫిల్లింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. పాండిత్యము:వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం పొడుల నుండి జిగట ద్రవాల వరకు విస్తృత ఉత్పత్తులను నిర్వహిస్తుంది.
3. అధిక సామర్థ్యం:స్క్రూ ఫిల్లర్లు అధిక వేగంతో పనిచేస్తాయి, ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
4. ఆటోమేషన్:చాలా స్క్రూ ఫిల్లర్లు ఆటోమేషన్ లక్షణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని ఉత్పత్తి మార్గాల్లో సజావుగా విలీనం చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, యొక్క సిద్ధాంతాన్ని అర్థం చేసుకోవడంఫిల్లింగ్ మెషీన్లు, ముఖ్యంగా స్క్రూ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు, తయారీదారులకు వారి నింపే ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయాలని చూస్తున్నాయి. వారి ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో, పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో స్క్రూ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ముందుకు సాగుతున్నప్పుడు, ఈ యంత్రాలు మరింత అధునాతనమైనవిగా మారే అవకాశం ఉంది, వాటి కార్యాచరణ మరియు అనువర్తనాలను మరింత పెంచుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -21-2024