తనిఖీ మరియు వ్యవస్థను పరీక్షించడం మధ్య తేడా ఏమిటి?

నాణ్యత హామీ మరియు నియంత్రణ రంగంలో, ముఖ్యంగా తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు హెల్త్‌కేర్ వంటి పరిశ్రమలలో, 'తనిఖీ' మరియు 'పరీక్ష' అనే పదాలు తరచుగా పరస్పరం మార్చుకుంటాయి. అయినప్పటికీ, అవి వేర్వేరు ప్రక్రియలను సూచిస్తాయి, ప్రత్యేకించి అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల విషయానికి వస్తేఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థలు. ఈ వ్యాసం యొక్క ఉద్దేశ్యం తనిఖీ మరియు పరీక్షల మధ్య తేడాలను స్పష్టం చేయడం, ముఖ్యంగా ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థల సందర్భంలో మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడంలో వారి పాత్రలను హైలైట్ చేయడం.

ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థలు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (ఎన్డిటి) పద్ధతి, ఇది ఎక్స్-రే టెక్నాలజీని ఒక వస్తువు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని పరిశీలించడానికి ఉపయోగిస్తుంది. పగుళ్లు, శూన్యాలు మరియు విదేశీ వస్తువులు వంటి లోపాలను గుర్తించడానికి ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు వీడియో ప్యాకేజింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఈ వ్యవస్థలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఎక్స్-రే తనిఖీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అనేది ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత లక్షణాల యొక్క వివరణాత్మక చిత్రాన్ని అందించే సామర్థ్యం, ​​దాని సమగ్రత కోసం పూర్తిగా విశ్లేషించవచ్చు.

అవసరమైన ప్రమాణాలు లేదా స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఒక ఉత్పత్తి లేదా వ్యవస్థను తనిఖీ గదిలో తనిఖీ చేసే ప్రక్రియ. ఒకఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థ, తనిఖీలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎక్స్-రే చిత్రాల దృశ్య లేదా స్వయంచాలక విశ్లేషణ ఉంటుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యత లేదా భద్రతను ప్రభావితం చేసే ఏవైనా క్రమరాహిత్యాలు లేదా లోపాలను గుర్తించడం దీని ఉద్దేశ్యం.

1. ఉద్దేశ్యం: తనిఖీ యొక్క ప్రాధమిక ఉద్దేశ్యం ముందుగా నిర్ణయించిన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ధృవీకరించడం. ఇందులో భౌతిక కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు మరియు లోపాల ఉనికిని తనిఖీ చేయడం ఉండవచ్చు. 2.

2. ప్రాసెస్: తనిఖీని దృశ్యమానంగా లేదా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్స్ ద్వారా చేయవచ్చు. ఎక్స్-రే తనిఖీలో, ఏదైనా క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించడానికి శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లు లేదా అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా చిత్రాలను విశ్లేషిస్తారు. 3.

3. ఫలితం: తనిఖీ ఫలితం సాధారణంగా ఉత్పత్తి స్థాపించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందా లేదా అనే దాని ఆధారంగా పాస్/ఫెయిల్ నిర్ణయం. లోపాలు కనుగొనబడితే, ఉత్పత్తిని తిరస్కరించవచ్చు లేదా తదుపరి మూల్యాంకనం కోసం పంపవచ్చు.

4. ఫ్రీక్వెన్సీ: ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్ తనిఖీ, ప్రాసెస్ తనిఖీ మరియు తుది ఉత్పత్తి తనిఖీతో సహా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో తనిఖీ సాధారణంగా జరుగుతుంది.

పరీక్ష, మరోవైపు, దాని కార్యాచరణ, విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను నిర్ణయించడానికి నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి లేదా వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును అంచనా వేస్తుంది. ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థల విషయంలో, పరీక్షలో వ్యవస్థ యొక్క పనితీరు, దాని క్రమాంకనం మరియు అది ఉత్పత్తి చేసే ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని అంచనా వేయడం ఉండవచ్చు.

1. ఉద్దేశ్యం: పరీక్ష యొక్క ప్రాధమిక ఉద్దేశ్యం వ్యవస్థ లేదా ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడం. లోపాలను గుర్తించడానికి ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని లేదా ఉత్పత్తి చేసిన చిత్రాల ఖచ్చితత్వాన్ని అంచనా వేయడం ఇందులో ఉంది. 2.

2. ప్రాసెస్: ఫంక్షనల్, స్ట్రెస్ మరియు పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్‌తో సహా పలు రకాల పద్ధతులను ఉపయోగించి పరీక్ష చేయవచ్చు. ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థల కోసం, వ్యవస్థ ద్వారా తెలిసిన లోపాల నమూనాను వాటిని గుర్తించే సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి ఇందులో ఉండవచ్చు.

3. ఫలితాలు: పరీక్ష యొక్క ఫలితం సాధారణంగా సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు కొలమానాల గురించి ఒక వివరణాత్మక నివేదిక, ఇందులో సున్నితత్వం, విశిష్టత మరియు లోపాలను గుర్తించడంలో మొత్తం ప్రభావంతో సహా.

4.

దయచేసి మా కంపెనీలో ఒకదాన్ని పరిచయం చేయడానికి అనుమతించండిఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థ